凈化空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)量取決于潔凈廠房潔凈室的換氣次數(shù)和房間體積

合理的氣流組織:
凈化空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)量取決于潔凈廠房潔凈室的換氣次數(shù)和房間體積。因此，減少系統(tǒng)的送風(fēng)量可以從減少換氣次數(shù)和減小潔凈室空間兩方面入手。換氣次數(shù)的多少取決于潔凈度級別和氣流組織。

對潔凈室內(nèi)的空氣流動形態(tài)和分布進行合理的設(shè)計，稱作氣流流型。潔凈室的氣流流型主要分為三類：單向流、非單向流、混合流。單向流潔凈室的氣流是從室內(nèi)的送風(fēng)一側(cè)平穩(wěn)地流向其相對應(yīng)的回風(fēng)一側(cè)，因此，能得到很高的潔凈度。但其要求的風(fēng)量大，耗能也大。非單向流的氣流速度、方向在潔凈室內(nèi)不同地方不同，把通過高效過濾器處理的潔凈空氣輸送進潔凈室從而將污染物沖淡稀釋，以保持室內(nèi)所需的空氣潔凈度等級?；旌狭魇菍蜗蛄骱头菃蜗蛄髟跐崈羰覂?nèi)組合使用，其特點是：在需要空氣潔凈度嚴(yán)格的部位采用單向流流型，其他則為非單向流流型，這樣既滿足了使用要求，也節(jié)省了設(shè)備投資。

為了實現(xiàn)潔凈廠房空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能，應(yīng)根據(jù)廠房內(nèi)不同區(qū)域?qū)崈舳鹊燃壍牟煌?，采用相?yīng)的氣流組織方式?？赏ㄟ^CFD模擬等手段，進行科學(xué)的氣流組織，可以合理的降低潔凈室均勻氣流速度，換氣次數(shù)，降低送風(fēng)量，從而降低系統(tǒng)耗能。

設(shè)置局部高級別凈化區(qū)域:
設(shè)置局部高級別凈化區(qū)域，一方面，可以降低同一潔凈室非核心區(qū)域的凈化等級；另一方面，還可以減少和有效控制人員對高級別凈化區(qū)域的影響。把潔凈度級別要求高的凈化區(qū)域與周圍潔凈度級別要求不高的凈化區(qū)域加以物理分割，即對重點凈化區(qū)域采用圍護的方式與周圍區(qū)域隔離，這樣，可以減少單向流的凈化面積。例如：在潔凈室的操作臺區(qū)域、疫苗分裝的核心區(qū)域通常設(shè)置單向流層流罩等局部凈化區(qū)域。同時，在單向流凈化區(qū)域周圍設(shè)置垂簾圍擋。由于單向流能夠得到很高的潔凈度，這樣即滿足了核心區(qū)域的高潔凈度級別要求。又降低了非核心區(qū)域的潔凈度級別，從而減輕了空調(diào)系統(tǒng)的凈化量，達到降低耗能的作用。

減少新風(fēng)量:
因為在潔凈廠房的空調(diào)系統(tǒng)中，新風(fēng)負(fù)荷占有較大比例，因此，減少新風(fēng)量，對降低潔凈空調(diào)系統(tǒng)的耗能有著重要意義。
要減少系統(tǒng)的新風(fēng)量，首先要減少系統(tǒng)的排風(fēng)量。在GMP潔凈廠房中，根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品和工藝的不同，尤其是化學(xué)制劑的生產(chǎn)中，要使用大量的酸、堿及有機溶劑，會產(chǎn)生各種有毒有害氣體。對此，應(yīng)盡量采用局部排風(fēng)。用足夠的局部排風(fēng)，控制有害氣體的擴散，并將其排至室外。根據(jù)有害氣體產(chǎn)生的場所結(jié)構(gòu)和性質(zhì)，在不妨礙工藝流程的情況下，可以設(shè)置各種相應(yīng)的排氣罩。同時為減少有害氣體的擴散，排風(fēng)口應(yīng)盡量靠近有害氣體產(chǎn)生部位。