無(wú)塵車間工程技術(shù)在各行業(yè)的應(yīng)用

隨著科技技術(shù)的發(fā)展，尤其是在半導(dǎo)體行業(yè)中，許多生產(chǎn)步驟必須在無(wú)塵室條件下進(jìn)行。無(wú)塵車間以“每立方米空氣中直徑大于等于0.5um的灰塵粒的數(shù)量”為衡量其潔凈度的標(biāo)準(zhǔn)?！笆f(wàn)級(jí)無(wú)塵車間”表示“每立方米空氣中直徑大于等于0.5um的灰塵粒的數(shù)量少于10萬(wàn)個(gè)”。所謂十萬(wàn)級(jí)是指一英尺的空間內(nèi)允許存在的0.5微米的塵埃粒子的個(gè)數(shù)在十萬(wàn)個(gè)以內(nèi)。
（凈化工程技術(shù)）無(wú)塵室的應(yīng)用也越顯得重要，現(xiàn)在向大家介紹凈化工程技術(shù)在各領(lǐng)域中的應(yīng)用！
在微電子工業(yè)，精密儀器，LED，液晶等等那些從事精密的生產(chǎn)和科學(xué)實(shí)驗(yàn)活動(dòng)，出于生產(chǎn)的需要得達(dá)到一定無(wú)塵生產(chǎn)環(huán)境，而專門建設(shè)無(wú)塵廠房、無(wú)塵車間或者無(wú)塵室的需要而產(chǎn)生的一門技術(shù)，它就是潔凈技術(shù)。她是為了適應(yīng)實(shí)驗(yàn)研究與產(chǎn)品加工的精密化、微型化、高純度、高質(zhì)量和高可靠性等方面要求而誕生的一門技術(shù)。

潔凈室（cleanroom）這個(gè)名詞和概念源于18世紀(jì)六十年代的歐洲醫(yī)學(xué)，當(dāng)時(shí)的理解僅限于經(jīng)噴灑消毒后可以控制創(chuàng)部感染率的處置室、手術(shù)室這類滅菌處理的工作環(huán)境。

現(xiàn)代潔凈室雖然延用了這個(gè)名詞，但在定義和內(nèi)涵上都與原有的概念有根本的不同，現(xiàn)代潔凈室形成一項(xiàng)專門技術(shù)，其歷史不過(guò)只有半個(gè)世紀(jì)。

一、無(wú)塵車間工程技術(shù)（什么是無(wú)塵車間工程）
通過(guò)無(wú)塵車間工程技術(shù)方面的各種設(shè)施和嚴(yán)格管理，使室內(nèi)微粒子含量、氣流、壓力等也控制在一定范圍內(nèi)，這種房間空間稱潔凈室。

二、無(wú)塵車間工程技術(shù)的運(yùn)用
1、微電子工業(yè)
微電子工業(yè)是當(dāng)前對(duì)潔凈室要求更高工業(yè)潔凈業(yè)。此外，如現(xiàn)代工業(yè)中的液晶、光纖等的生產(chǎn)，同樣均有潔凈度的要求。
2、醫(yī)藥工業(yè)
（1）藥品生產(chǎn)我國(guó)的《藥品生產(chǎn)管理規(guī)范》（又稱GMP）已在全國(guó)范圍內(nèi)實(shí)施，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境提出了相應(yīng)于工藝過(guò)程的不同潔凈級(jí)別要求。除了限定空氣中塵埃粒子的大小和含量外，對(duì)生物粒子（細(xì)菌數(shù)）也有明確的限制。
（2）醫(yī)院 白血病的治療室、燒傷病房、外科手術(shù)室，根據(jù)條件用相應(yīng)的潔凈技術(shù)來(lái)防止空氣中的細(xì)菌感染，對(duì)治療起到環(huán)境保障作用。
（3）醫(yī)學(xué)科學(xué)實(shí)驗(yàn) 對(duì)于實(shí)驗(yàn)動(dòng)物的飼養(yǎng)、遺傳工程等學(xué)科實(shí)驗(yàn)工程，也應(yīng)該具備潔凈環(huán)境，才能取得有效的成果。
3、食品的無(wú)菌包裝，在保持食品色、香、味、營(yíng)養(yǎng)等方面也優(yōu)越于高溫殺菌的罐裝食品。

4、其他，如宇航工業(yè)、精密機(jī)械工業(yè)、儀器儀表工業(yè)、精細(xì)化學(xué)工業(yè)等，都用到潔凈技術(shù)。

無(wú)塵車間工程結(jié)構(gòu)材料:
1、凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻 角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。

2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。

3、送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。

4、高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。